Estima-se que são necessários pelo menos 5 metros cúbicos (ou 5 mil litros) de água para cada tonelada de cana. Se considerar que uma usina pequena mói 3 mil toneladas de cana por dia, ela usa pelo menos 15 milhões de litros de água diariamente —o que daria para abastecer pelo menos 37,5 mil pessoas por dia em Ribeirão Preto(6,8% da população).

As usinas possuem sistemas para reaproveitamento da água, que são caros. Segundo dados do Centro Internacional de Referência em Reuso de Água (Cirra), cada metro cúbico de água reutilizada custa de R$ 0,80 a R$ 1,80 para a usina.

http://www.noticiasagricolas.com.br/noticias.php?id=41426

Disponibilidade e Demanda de água: no setor sucroalcooleiro

Em um passado recente o setor utilizava água em abundância, chegando atécerca 15 m3/t.cana (ou mais ainda)

• circuitos abertos para a lavagem de cana e resfriamento de águas

• tratamentos realizados em lagoas enormes, com tempo de detenção que podiam chegarà cerca de 2 meses

• problemas pontuais de lançamento de efluentes com carga orgânica ou temperatura nãocondizente com a capacidade de assimilação dos corpos de água, sobretudo os commenores vazões.

Considerando a racionalização do uso de água, a demanda média do setor ésignificativa quando comparada com os outros setores.

• Considerando a média de 1,83 m3/t.cana, na safra, o setor demandaria 31,4 m3/s, ouseja, 7 % da demanda estadual de todos os setores,

• Apesar do grande crescimento nas duas últimas décadas (125 % de 1990 a 2007 noESP), a demanda proporcional de água diminuiu quase que pela metade (de 13 % em1990, para 7 % em 2007).

• Em relação à demanda industrial, estima-se que o setor sucroalcooleiro sejaresponsável por cerca de 23 % da demanda estadual por água (quase ¼ das capptadaspelas demais industrias).

http://www.apta.sp.gov.br/cana/anexos/apresentacao_painel_1_andre.pdf

Impedir o desperdício

Da forma como é feito na maior parte das usinas hoje, em média se perdem 1.019,57 quilos de água por evaporação, purga da lavagem da cana ou vai junto com o bagaço, entre outros, e ainda restam mais 570,14 quilos de vinhaça por tonelada de cana moída e 40 quilos de água na torta do filtro. Com as mudanças já citadas, a perda de água é reduzida a 368,71 quilos e a quantidade de vinhaça (mais concentrada) cai para 291 quilos, mantendo o mesmo volume de água na torta.

Economia que dá lucro

Trabalhos desenvolvidos pela Dedini mostraram que a economia de água na usina pode ir além com algumas melhorias tecnológicas como, até mesmo, tornar a usina uma produtora de água e de biofertilizante organomineral. Além das técnicas já citadas, a empresa trabalha com vinho com 11,5ºGL (8 litros vinhaça por litro de etanol), concentra a vinhaça, trata a água recuperada da vinhaça e produz biofertilizante organomineral. Dessa forma, a torta e a vinhaça saem com apenas 4,95 quilos de água por tonelada de cana moída e ainda é possível exportar 290,71 quilos de água.

Ao adotar melhorias tecnológicas como a limpeza da cana a seco, aquecimento indireto na destilação, resfriamento por torres, monitoramento dos condensados e separador de arraste, além de trabalhar com vinho com grau alcoólico acima de 8ºGL, Gurgel diz que é possível tornar a usina autossuficiente em água, deixando de captar no rio uma média 1.830 quilos de água por tonelada de cana esmagada, como ocorre hoje. Só seriam utilizados no processo os 700 quilos de água contidos na cana. Cerca de 75% da cana esmagada é água, tendo ainda 160 quilos de açúcares, 125 quilos de fibra e 15 quilos de outros sólidos.

•Com estes valores, usina precisa de ~21 m3de água / tc;

–Mas em grande parte são processos com grande potencial de reuso;


–Historicamente usinas játem realizado melhorias:

Uso Racional da Água na Indústria Sucroalcooleira

•Setor Sucro-alcooleiro é um dos grandes consumidores de água do Estado;

•Captação de Água: estimativas

•1990: 47 m3/s (13% da demanda do Estado)1

•2007:138,53 m3/s (30,5% da demanda do Estado)2

•Mas com uso racional de água esta captação é reduzida significativamente;